断桥铝破碎机生产线中的作业流程步骤

断桥铝破碎机生产线包括了断桥铝上料、破碎、磁力分选、筛分除杂、降噪除尘、涡电流分选等多道工序，通过整套的设备自动化废铝破碎分选处理方案，可以大大提高断桥铝材料的破碎和分选回收效率，降低运输成本，实现废铝、铝型材、铝合金、断桥铝等材料的破碎分选回收，同时生产线可以组合剪切机、打包机、抓钢机等多种设备。这些废铝回收加工设备能有效防治材料加工过程中对环境的污染，还能有效地对废铝原料中各类物资进行分选。

断桥铝破碎机生产线破碎回收处理废铝材料处理过程主要包括以下几部分，我们分开介绍

1.上料输送过程

断桥铝破碎料承长条形，可以通过抓机或者人工进行上料， 大大提高物料传送效率，降低劳动力投入，同时可配合金属撕碎机等设备进行粗碎；

2.使用磁辊进行磁力分选过程

废断桥铝材料中含有废铝、废铁、铁钉、废铜、塑料等材料，当经过破碎之后的断桥铝料混合物进行到磁辊上进行磁力分选时，可高效率的把废铁和非废铁材料分开。当多种将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆简上，并随圆简进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。

3.断桥铝破碎料的振动筛分过程

经过初步破碎之后的断桥铝材料里还有大量漆块、杂质、灰尘、橡胶塑料、铁钉等金属材料，这时候通过滚动筛或者振动筛可以有效分离这些材料，通过控制振动筛的孔径大小、振动频率可以对断桥铝破碎料进行提纯。

4.断桥铝废铝材料的金属分选过程

涡电流分选机也叫跳铝机，该设备可以是进入设备的废铝材料被磁化，同时产生一部废铝金属内部的磁场，废铝的磁场和设备本身的磁场相互作用产生力，对废铝进行分选，由于不同的材料如铝、铜、金属锌等材料的磁感效应不同，因此作用力也不同，从而实现不同材料的分选，同时也实现了废铝金属材料和塑料、橡胶等非金属材料的分选。

断桥铝材料、废铝材料、废铝型材铝合金都是具有高回收价值，众所周知，生产废铝要用到大量电力资源，如果做到高效回收废铝，可以大大降低铝土资料进行电解铝的生产能耗，同时降低废铝材料生产中对环境的污染，同时通过断桥铝破碎机进行的废铝破碎分选处理，也能大大降低废铝回收的能耗以及对环境的污染。