铝合金破碎机自动化生产线pcl监控系统及显著优势

日期：2021-12-08 14:00:24 作者：皓星机械点击：172

一条完整的铝合金破碎生产线结构如下图所示，配套设备主要包括铝合金破碎机主机、废料输送设备、物料分选设备和脉冲除尘器等辅助设备，废旧铝合金原料经“给料、破碎、分类”三大步完成对金属原料的破碎回收。在生产线运行过程中，大量堆积的铝合金原料由机械抓臂或人工投料通过输送机上料机，将金属废料送至破碎主机，在铝合金破碎机内被打击破碎，后经主机底部的筛孔排出，在物料破碎之后，在经过磁力分选、涡电流分选，等多种物料分选系统，把铝合金、铁、塑料、等多种材料分离，并由各自输送机归堆，在生产过程中，都通过生产监控系统完成对整个生产线的监督控制。

铝合金破碎生产线plc监控系统
基于PLC的铝合金破碎生产线监控系统，应用Profibus及Profinet总线技术实现了铝合金破碎生产线的可靠监控，采用Profinet的实时通信也为Profinet总线技术在其他领域应用提供了应用实例，提供了铝合金破碎主机负荷平衡的解决方案，有效的改善了破碎主机负荷平衡问题。系统实际运行表明该系统工作稳定可靠，提高了铝合金破碎生产线的自动化运行水平，提高了企业的生产效率。

铝合金破碎机生产线采用plc自动开放式控制标准，信息传输速度在9.6Kb/s- 12Mb/s之间可选，其中Profibus-DP是专为铝合金破碎机生产线自动化控制与设备分散I/O之间通信而设计的，用于分布式控制系统设备间的高速数据传输，可满足不同的工业现场要求。

铝合金破碎机

当铝合金破碎机作业时，设备的生产稳定性、主机负荷的平衡问题，都要额外重视。由于铝合金原料来源复杂，且加料过程由人工操纵加料，很难保证进料量的稳定。当加料增加时，主机处理负载增大，可能出现主机过载情况，产生安全隐患；如果加料减少则可以保证主机不出现过载情况，但是会影响生产线效率，增加生产成本。同时在设备生产中，设备的具体运行是否存在故障，实施进行调节铝合金破碎机主机负荷平衡状态，都是pck具体作用的体现。

铝合金破碎生产线plc监控系统特点
铝合金破碎生产线plc控制系统以计算机技术为基础，对生产过程进行集中监视、管理、分散控制的控制技术，具有控制能力强、可靠性高、适应性扩展性好等特点，采用了多种硬件和软件抗干扰措施，具有很高的抗干扰性能，可靠性高，且硬件配套全面能够实现生产线各种电器的控制及设备监测，采用PLC的分布式控制系统，能充分满足铝合金破碎生产线的监控需求。

为保障铝合金破碎生产线的可靠高效运行，plc监控系统实现了对生产线设备运行的实时可靠控制，对设备运行的关键参数实时监测，对生产线关键运行参数能进行实时调控。铝合金破碎生产线正常运行时除机械抓举臂由工作人员控制外其余均由PLC自动控制，运行过程中PLC实时采集生产线设备运行关键数据，将数据传送到现场及远程监控可视端，为操作人员提供实时可靠的生产线运行状态。