金属撕碎机常见防水、物料缠轴以及轴承发热问题

日期：2019-09-21 14:37:17 作者：双星机械点击：

金属撕碎机设备转速低，撕碎力强，结构简单且稳定性强，但在实际设备工作中，会由于物料原因、欢迎原因造成一些潜在隐患，下面小编具体从设备防水、物料缠轴、轴承发热等几个方面了解下。

一.金属撕碎机的防水

我们知道，在金属撕碎机撕碎各种废料的时候，干燥的物料撕碎效率高，不粘连，撕碎质量好；但是对于潮湿的材料，例如塑料、布料、木材等材料的撕碎，由于这些材料撕碎过程中容易粘连在一起，产生组成，撕碎效率要低一些，同时如果长期加工这些材料，也会对本身铁材质的金属撕碎机本身产生潜在腐蚀性，导致部分部位容易生锈等情况。所以，针对这个情况，我们需要做好三个方面的防水措施：

1.设备的防水，设备的防水包括：搭设设备的遮雨棚，活动板房等进行设备防雨；

2.物料的防水，由于撕碎物料都是回收材料，因此可安排存在到一些物料暂存地点，保证材料干燥之后再进行撕碎，避免了物料打湿设备的潜在威胁。

3.设备的保养润滑，金属撕碎机一些暴露部位，可以进行喷漆防潮防水处理，而轴承等一些活动部件，要使用润滑油来进行保养维护。

二.物料的缠轴问题

金属撕碎机在工作时，经常会遇到物料缠绕金属撕碎机刀轴的情况，包括橡胶的撕碎、编织袋的撕碎、废旧电线的撕碎等，由于金属撕碎机本身扭矩足够大，尽管影响不大，但是时间久了，也会造成主轴的大量夹料问题。具体调整方法为：

1.降低撕碎机转速，撕碎机转速和动力是成反比的，转速低撕碎动力大，加速缠轴料的循环。

2.进料时物料的整理，以便更方便的撕碎大块物料，还能减少刀具的磨损，延长使用寿命。

根据不同的材料来调节金属撕碎机的运行速度，是科学的方法，可以防止不必要的刀具磨损，也可以延长撕碎机的使用寿命。

撕碎机轴承发热是较常见的金属撕碎机故障，具体原因可分为：

1.撕碎机本身安装不到位，导致轴承受力不均匀，出现磨损发热；

2.轴承质量不合格或长期工作磨损，需要更换新轴承；

撕碎机轴承长期处于高强度作业下，轴承质量必须有保障，同时需要定期排查轴承情况，及时更换；

3.轴承润滑不到位，或润滑油不匹配、加油不规范等问题。

轴承润滑油少，润滑油型号不匹配导致油膜形成不及时，不仅增加了润滑油的内耗，而且增加了油与金属之间的摩擦力，从而造成过多的热量。都能加剧轴承的磨损发热情况。

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