金属粉碎机的工作原理以及特点

日期：2019-02-14 11:23:32 作者：双星机械点击：298

在工业生产中，经常会用到金属粉碎机，可能好多人对这个产品不太熟悉，关于金属粉碎机大家是不是有点好奇呢？今天在这里给大家详细地介绍下金属粉碎机的工作原理以及金属粉碎机的特点，希望对大家有所帮助。

    工作原理金属粉碎机按其工作原理大致可分为2种类型：

    一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

    二：利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转／分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

    部件构成减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。由于所需断碎的金属物料大多脆硬，因此断屑机内片，小齿轮，铁筛同等机件，必须是用耐磨损的坚硬材料台金钢制成。

    在主轴上装有飞轮，以使主轴在断碎铁屑时具有较大的扭矩。另外，主轴非常好使用液力偶合器驱动，以消除电机过高的峰值电流并吸收主轴的振动。当剪断机用于断碎高耐磨损材料的车屑(例如轴承铁屑)时，转子也要进行表面涂焊，以增强它的耐磨性。

    产品特点

    1、具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。

    2、可对可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料。

    3、卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、压块，冶炼，破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。

    4、具有破碎比大、生产效率高、出料粒度小等优点

    5、机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。

    6、切屑可以连续给料，也可以间歇给料。

    7、卧式切屑粉碎机的使用，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间。

电炉炼钢是废钢资源的主要消耗大户，而随着电炉炼钢在钢铁行业的进一步扩大，对废钢资源的需求也将进一步扩大。基本概念在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。