金属破碎机氧化状磨损的因素

        金属破碎机在没有特殊要求的情况下，一般会考虑选用圆柱齿轮减速器，其输入轴与输出轴互相平行，且加工方便、效率高、成本低，当要求电动机轴与输出轴之间成90°角布置时，可以采用圆锥齿轮或圆锥-圆柱齿轮减速器，当传动比大，要求结构紧凑时，可以选用蜗杆传动，反之可用行星齿轮减速器或谐波轮传动。

        金属破碎机零件的金属表面在工作的时候会产生氧化，在摩擦过程中产生了极其微细的塑性变形，同时空气中的氧也会进入到设备金属表面层中并且进行扩散，开始在金属表面形成氧化固溶体，然后进一步形成氧化物。

        根据传动的主要参数选择减速器的传动级数和尺寸；根据减速器传递的功率、输入轴转速、总传动比确定减速器的级数，比如圆柱齿轮减速器，总传动比i≤8-10可用单级圆柱齿轮减速器，i=8-60可选用二级圆柱齿轮减速器，i=40-400可选用三级圆柱齿轮减速器。

        金属破碎机在氧化状磨损的过程中，扩散和塑性变形同时剧烈的进行。扩散的剧烈是由于金属表面层塑性变形时滑动面的增大，并且促使金属内部充满氧，迅速地形成了氧化固溶体和氧化物所导致的；塑性变形的剧烈是由于滑动面内具有大量活动的氧原子，氧原子活动的结果使塑性变形如同内润滑，使新型金属破碎机设备表面层金属产生很大的活动性和流动性。

        任何细微的变化都会对设备造成一定的影响，金属破碎机在使用的过程中一定要注意保养问题，通过对金属破碎机设备在使用中细节的关注来改善环境，维持金属破碎机设备长久的生命力。

        考虑其他要求选择减速器形式；有些金属破碎机减速器有其他要求，比如机器人传动装置的减速器，有运动精度、刚度等方面的要求，在高温、低温、高速等条件下工作的减速器可有许多特殊要求。