废钢破碎机生产线配置
生产线适用物料：
金属废料 | 废钢| 铝合金 | 金属桶 | 废旧汽车 | 废自行车 | 铝合金 | 彩钢瓦 | 油漆桶 | 铝型材 | 断桥铝
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链板输送机链板输送机适合在特殊工作环境下进行物料输送。如在高温、撞击和磨损等严苛工作环境。焊接擦版能防止物料撞击和进入链轮，降低对输送带部件的磨损。
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废钢破碎机废钢破碎机将对金属进行破碎及压实处理，同时清洁金属表面的油漆及污物，将不同材质的金属相互剥离，以便其他设备进行分选。
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涡电流分选机涡电流分选机用于分离铁和非铁金属，如铜、铝等，有良好的分选效果。
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PLC控制系统PLC控制系统对整个生产过程实施无盲点监控，操作人员可以实时监控整个生产的各个环节，实现全套生产线稳定、自动、安全运行。
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双轴撕碎机双轴撕碎机具有低速大扭矩的特点，采用多齿式双轴相向啮合式刀片，兼具咬合、撕扯、剪切功能，可轻松实现大体积物料的快速解体。
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磁力分选系统磁选滚筒分选机用于分离铁和废铁物料。该设备能有效的回收钢铁物料。
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中央除尘系统除尘系统通过管道收集生产过程中产生的粉尘，整个生产过程无灰尘外溢。
生产线支持定制
撕碎机生产线是高效破碎分选的选择，也是自动化、环保化的必然发展趋势，由撕碎机厂家-皓星机械自行研发生产的成套环保处理设备，主要是针对废铁废钢，废铝合金，断桥铝、铝型材、发动机外壳等进行撕碎破碎、分离等处理，便于回炉再生循环利用，同时支持客户定制。
1.生产线自动化
环境压力和废旧破碎回收市场规模不断扩大，提高了金属破碎机等处理设备的工作能力要求。而想要实现撕碎机生产线的工作效率，就必须依赖自动化的破碎方式和自动化控制手段，依托先进的自动化制造模块和自动化生产设备。
撕碎机生产线可通过数字控制的电脑系统，自动操控物料储运生产线速度、生产实况、物料粒度信息控制系统，按照生产需求进行程序设定的实现自动化工作的系统技术，同时结合可编程控制系统的辅助设计和辅助监测技术，将企业向全自动化的工作方向发展。
2.生产线定制化
目前，生产线定制化、模块化技术已经被广泛推广使用，使得撕碎机工艺与生产线工艺完全结合，用户完全根据材料、生产规模进行选择型采购设备，降低设备采购成本，达到最佳生产效果。
3.生产线的环保趋势
撕碎机生产线整体配置也朝着低噪音污染、低粉尘污染、低功率消耗发展，是对废弃物循环利用的最佳处理模式，皓星机械根据国家环保及能源方面的政策法规，对产品制造过程中的能源及资源消耗进行详细的数据，分析设备问题，制定符合标准的绿色生产工艺方案，实现节能减排和资源高效利用。